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Sabe aquela pilha de gabinetes velhos que você tem em algum canto da casa, ou atrás da porta? Tem utilidade, basta um pouco de paciência e criatividade!

Com este material metálico é possível fazer várias coisas, inclusive vendê-las num ferro-velho. Mas se você possui um notebook e se interessa em aumentar a eficiência da dissipação de calor do mesmo, ou se quer um suporte apenas para melhorar a posição de digitação, continue lendo...

A técnica para fazer a solução é muito simples, primeiramente escolha uma tampa qualquer de gabinete, prefira as já com formato de quadrado para evitar cortes, e também as que possuem chapa mais grossa (gabinetes mais antigos) - pois os notebooks têm peso considerável.

De posse de alguns materiais como:

• Serra circular
• Óculos de proteção
• Máscara de proteção
• Microretífica
• Lixa
• Tinta tipo Spray
• Madeira, parafusos e o que mais de quinquilharia você puder utilizar

Você estará preparado para a diversão! Não é obrigatório obter todos os equipamentos, embora seja útil. Quem tem criatividade pode usá-la em vez de gastar grana comprando ferramentas que você não usa frequentemente.

Depois de fazer os rasgos (onde o ar terá acesso) e as dobras nas laterais (que evitam cortes e arranhões), é bom lavar e lixar a chapa preparando-a para receber a pintura.

Porém antes de pintar você deverá fazer todos os furos necessários para pendurar apetrechos como coolers, conectores ou qualquer coisa do tipo. Não se esqueça também de programar os "pezinhos" do suporte, que colocarão o seu note angulado em relação ao apoio.

Na hora de fazer os "pezinhos" é que você vai gastar os neurônios, procure fazer com alguma coisa que seja fácil de acertar com o apoio e com a chapa angulada... Eu fiz cada pé com aproximadamente 4cm de altura.

Use a microretífica e lixa para dar acabamento onde se fez rasgos ou furos.

Para pintar não há segredos, a única coisa que é necessário evitar é a poeira! A tinta spray neste caso é muito boa por que seca muito rápido, ficando muito prático a confecção do artefato. Leia as instruções na lata para obter uma cobertura uniforme.

Essa é a segunda versão da manufatura, onde aperfeiçoei o método. Em vez de rasgos fiz furos, que é consideravelmente mais fácil, e quebra menos discos da microretífica.

Uma importante modificação, foi o "pezinho", feito agora com um parafuso francês, e duas porcas de perfil rebaixado - que tive que fabricar cortando uma comum ao meio, pois não encontrei as rebaixadas no mercado.

Outra diferença que apliquei, foi a dobra, antes feita com um alicate turquês, que marcou a chapa. Na nova versão utilizei uma marreta, apoiando sempre a chapa entre duas tábuas de madeira, evitando amassados. Com o martelo ou marreta e as tábuas fica fácil também desempenar o material metálico.

O resultado é muito bom, e na minha opinião dispensa o uso de coolers, como são vendidos estes suportes prontos no mercado. Só a penetração do ar embaixo do notebook e a dissipação facilitada de calor pelo metal já deixam a máquina rodando sem stess.

A tinta preta fosca dá um acabamento profissional ao artefato, porque esconde muito bem defeitinhos e é bastante resistente.

Se você não sabe o que fazer com aquele amontoado de lixo eletrônico que anda guardando, em especial aqueles modens, roteadores, hubs, switchs e afins, bem como também fontes de energia estragadas fique de olho na série de postagens "Transforme o seu lixo eletrônico em peças úteis!" deste site. Dê uma olhada no que é possível fazer usando toda a quinquilharia e um pouco de criatividade.

Com a carcaça do modem ou roteador fazemos o corpo da extensão, que neste caso está parecendo mais com um filtro de linha. A parte plástica foi recortada com uma microretífica, não foi necessário usar todo a carcaça, o restante fica pra fazer outra coisa! Para quem não tem microretífica eu acho que uma faca quente e lixa faz o serviço, dá mais trabalho e fede mais...

Essa regra de tomadas foi retirada de um estabilizador estragado, então a fabricação deste artefato consiste em apenas arrumar uma carcaça, acoplar a régua no local, e soltar um duns fiozinhos. Percebam que o conector macho também é reaproveitado, nada que melhor que uma emergência e a necessidade para fazer a imaginação trabalhar!

O fundo da carcaça, onde ficam as portas de rede (RJ-45), foi tampado com um pedaço da própria carcaça, isso e uma velha e boa Araldite garantem a segurança e reforça a estrutura, que neste pedaço é mais frágil. É interessante verificar se algum orifício da parte de traz não lhe pode ser útil antes de tampar tudo.

Este modelinho na minha opinião ficou bem mais elegante, manteve o formato original do equipamento e isso deixa ele um bocado menos grotesco.

Feito também da carcaça de um D-link (equipamento que estraga mais, cria volume na sucata), este tem o diferencial de ter botão liga/desliga e também espaço suficiente para adição de um porta-fusível. O que não foi suficiente ainda é o tempo para implementar esta melhoria...

Os conectores de tomada desta vez vieram de uma pilha de fontes estragadas de computador, aquelas mesmo que todo mundo tem jogado em algum canto, bem como o botãozinho que controla a presença de energia nas tomadas.

Desenhar o local onde vai ficar cada componente previamente evita a furação desnecessária e também pode deixar as tomadas com um charme a mais. Se o acabamento for detalhe importante é possível jatear uma tinta preta na carcaça já furadinha e pronta pra receber os componentes. No meu caso acho legal deixar claro que usei lixo eletrônico...

Na sequência a visão da parte interna do artefato, a energia é distribuída através desta "rede" de fios, também aproveitados. Neste passo vale a pena dar uma pensada em que posição soldar os fios, pra evitar cruzamentos e aproveitar ao máximo os pontos já soldados.

Este simples brinquedinho pode fazer você economizar aproximadamente R$ 20,00 na compra de uma extensão ou de um filtro de linha. Ele não é dotado de nenhum circuito que regule a energia ou proteja os equipamentos nele ligados, porém para quem não precisa destas funções o artefato atende muito bem, e é de graça. Outras vantagens em fazê-lo é diminuir a pilha de sucata, ajudar a diminuir o lixo no mundo e ter alguns momentos de muita diversão e satisfação fabricando seus próprios equipamentos!

Este é provavelmente meu invento mais útil...

Na faculdade eu me lembro de ter visto algumas bancadas para teste de eletrônica, ficam na sala de circuitos lógicos, lá fazíamos os laboratórios de circuitos lógicos e uma vez ou outra entramos pra aula prática de materiais elétricos.

Bom, o fato é que esta sala (assim como quase tudo realmente interessante na facu) fica bem inacessível a aulos comuns como eu (os que não são amigos de professores, ou que não estão fazendo um projeto qualquer e têm acesso etc etc). E esses tais equipamentos são um tanto que caros, e na minha opinião difíceis de encontrar, procurei na internet como "bancada eletronica", "laboratório eletronica"... e não encontrei nada pra vender... Provavelmente porquê este não é o nome deste troço aí...

Daí então, eu resolvi fazer o meu próprio, com peças de sucatas ou que não têm mais ultilidade, ou peças de baixo custo. Voltado principalmente para testes em microcontroladores, que é o que eu mais mecho, ou o que mais me interessa! Sinta-se avontade se desejar adaptar a idéia para suas necessidades!

Uma breve lista de materiais que eu use para fazer a mini-bancada:

• Gabinete obsoleto (preferencialmente de metal mais mole - facilita o corte, ou o mais velho, que não vai ser mesmo usado)
• A fonte de computador é claro
• Pedaços de chapa de madeira - usei um prensado perfurado, também material obsoleto
• Pedaços de tarugos de madeira - uns cubos de madeira
• Chave liga/desliga se for fonte ATX
• LED + resistor
• Auto-falante / Buzzer - encontrado nos gabineste e em telefones velhos respectivamente
• Pinos para conexão (aqueles que têm em placas-mãe - pode-se comprar facilmente em eletrônicas também, eles vêm em barras)
• Conectores tipo banana - meio caros, porém melhor opção para o que desejei fazer
• Parafusos diversos
• Suporte de prateleira - encontrado em madeireiras ou lojas de materiais para fabricação de móveis
• Puxador, de preferência um de aço (para aguentar o peso e não perder a rosca)
• Feixo rolete - também encontrado em lojas de materiais para móveis
• Dobradiças pequenas - também encontrado em lojas de materiais para móveis
• Chapa de isopor

Uma pequena lista de ferramentas necessárias:

• Serra tico-tico ou serra circular ou segueta
• Microretífica - subistida por segueta + lima
• Chave philips / chave fenda
• Equipamentos de proteção individual
• Furadeira + brocas para metal ou madeira
• Plaina manual ou lixa e bastante "muque"
• Alicate de corte

O primeiro passo é cortar o gabinete na diagonal, de maneira que ele tenha um certo apoio... O corte não precisa ficar perfeito, use uma regua grande ou uma ripa de madeira para ajudar a riscar e simular o apoio.
Corte também a madeira (para o tampo superior) do tamanho devido!

Primeiramente para cortar a estrutura, retire os suportes de HD e CD-ROM, para livrar o caminho da serra

Para retirar alguns rebites da estrutura do gabinete, use a furadeira para furar o miolo do rebite e retire o resto com um alicate de corte

Com o que restar do gabinete faça o "remendo", tampando os espaços vagos restantes. Parafuse o tampo superior e nele os componentes básicos que irá ultilizar: chave de controle da fonte, LED, conectores em geral...
Parafuse também ou fixe auto-falantes / buzzer

Não fixe no tampo componentes sensíveis por enquanto, pois você provavelmente vai virar a estrutura e provavelmente estragará o que estiver sobressalente

Procure ultilizar buracos ou a própria estrutura do gabinete / tampo para fixar os componentes

Perfure o metal do gabinete com uma broca da mesma espessura dos parafusos que deseja usar para fixar os pedaços ou componentes, afim de ultilizar a própria rosca como soberba, para economizar nas porcas. No meu caso eu ultilizei os próprios parafusos de gabinetes para fazer a fixação das peças; e neste caso, se uma porca for inevitável, ultilize os pedaços de gabinete inultilizados que têm rosca feita - como o suporte para as placas PCI e etc...

Use a lima ou microretifica ou esmeril / lixa para tirar o corte do metal no lugar do corte. Quem meche com montagem de PCs sabe que este metal pode ser bastante cortante, ainda mais quando não há acabamento nas beradas cortadas

Com os tarugos de madeira, faça o acabamento das beradas e a base para fixação do tampo inferior. Aqui fix também um espaço com tampa para guardar os materias de elétricos e componentes. O feixo rolete é usado para fixar com pressão a tampinha e o buraco feito na tampinha é para puxar a portinha fabricada, já que um puxador ficaria sobresalente demais e atrapalharia o apoio da base

Evite ao máximo colagens na estrutura, principalmente onde poderá ser necessário manutenção. Usando só os parafusos fica mais fácil desmontar a estrutura para ajustes ou consertos

Retire os restos de parafusos que por ventura ficarem sobresalentes, para evitar ferimentos posteriores. Isso pode ser feito facilmente com a microretifica ou com uma sequeta e mais muque!

Com a plaina ou lixa, tente deixar a base de fixação (feita com os tarugos) num mesmo plano. Esta fase é essencial para que a estrutura não fique mancando

Para fazer o tarugo de madeira como base, fiz um rasgo central com uma serra circular - também dá pra fazer com a microretífica - e depois encaixei e parafusei na chapa do gabinete

Usei no compartimento que fiz para guardar os componentes, uma chapa de isopor, que é facilmente encontrada nas caixas de aparelhos eletro-eletrônicos. Esta chapa serve para fixar os CIs ou componentes soltos que você tiver. Sempre guardo os componentes menores em sacos plásticos para evitar que eles escapem pelos orifícios da chapa ou pelo puxador improvisado!
Este pezinho improvisado foi feito com um suporte de prateleira parafusado na estrutura. E serve muito bem para evitar que os parafusos arranhem a base de apoio e também deixa a estrutura nivelada mais facilmente, sem mancar de nenhum lado.
O puxador serve para facilitar o transporte da estrutura, no meu caso, isso vai ser muito útil, porquê sempre preciso carregar de um lado para outro meu ambiente de trabalho e diversão! Para este fim, procure um ponta de estoque reforçado.

Para fixar a chapa de isopor use cola branca em poucos pontos, ou qualquer outra cola mais fraca, para no caso de você precisar tirar para fazer alguma manutenção

Bom, até aqui foi a base estrutural da bancada, simples, porém forte, leve, versátil, de fácil e barata manutenção. Ela oferece uma ampla gama de tensões (ATX | -12 | -5 | Terra | 3.3 | 5 | 12 volts - além das possíveis combinações fazendo as tensões negativas como referência) a um bom custo/benefício e com corrente suficiente para a maioria dos circuitos eletrônicos.

Para o meu laboratório, vou ainda adicionar um display LCD, um teclado numérico de telefone sucateado, protoboard, uma carreira de LEDs + resistores para usar com 5 e 12 volts, além de uma ponta dos conectores com uma tensão regulável de 1.2 a 24 volts.